中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)下放及操作安全技術(shù)措施

中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)下放及操作安全技術(shù)措施主要包括以下幾個(gè)方面：

一、下放組裝抓巖機(jī)

抓巖機(jī)主要特征：

以HZ-6中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)為例，其壓縮空氣工作壓力為0.5-0.7MPa，耗風(fēng)量24m3/min。

抓巖機(jī)的組成部件：

機(jī)架：包括回轉(zhuǎn)體、旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、增壓油缸、變幅大臂，支臂油缸、司機(jī)操作室。

提升馬達(dá)總成：包括風(fēng)動(dòng)馬達(dá)，減速機(jī)，容繩滾筒。

護(hù)罩及配氣旋轉(zhuǎn)彎頭。

抓斗及懸吊裝置。

每臺(tái)抓巖機(jī)下井前的準(zhǔn)備工作：

使用ZL50型裝載機(jī)把抓巖機(jī)散件運(yùn)到井口，將機(jī)架和提升馬達(dá)總成聯(lián)結(jié)成整體。

準(zhǔn)備U型卡四套，工字鋼配套聯(lián)結(jié)。

準(zhǔn)備與抓巖機(jī)配套抓斗提升繩60m，配套的繩卡4副。

在地面試運(yùn)轉(zhuǎn)大抓風(fēng)動(dòng)絞車，認(rèn)真檢查配氣閥。

機(jī)器下井前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查螺栓聯(lián)結(jié)、繩卡、焊縫等處有無(wú)松動(dòng)、開(kāi)裂現(xiàn)象，如有應(yīng)徹底修復(fù)，否則不準(zhǔn)下井。

所有管路在下井前要用壓風(fēng)吹凈，并將進(jìn)、出氣口堵住，以免混入雜物。

更換損壞件，漏出的螺絲紋應(yīng)加以保護(hù)。

準(zhǔn)備梯子、撬棍、扳手等工具及勞動(dòng)保護(hù)用品。

施工人員要持證上崗，施工前熟悉抓巖機(jī)的結(jié)構(gòu)和安裝方法。

抓巖機(jī)安裝順序：

安裝下井順序：抓巖機(jī)主體（機(jī)架和提升馬達(dá)總成）→護(hù)罩→抓斗。

使用4根φ18.5mm×3m鋼絲繩扣，分別掛在抓巖機(jī)主體部分的4個(gè)起重鼻上，另一端掛在提升鉤頭下，啟動(dòng)提升機(jī)提起后，由專人穩(wěn)好，慢速下放到井底工作面。

啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的抓巖機(jī)穩(wěn)車，下放抓巖機(jī)鋼絲繩并穿盤(pán)，將抓巖機(jī)機(jī)架懸吊在抓巖機(jī)鋼絲繩下，然后解除提升絞車對(duì)機(jī)架的懸吊。

慢速提起抓巖機(jī)主體至吊盤(pán)下盤(pán)位置，調(diào)整位置后用U型螺栓緊固，并在底座的四角焊上擋板，防止工作時(shí)底座錯(cuò)動(dòng)。

二、操作安全技術(shù)措施

抓巖機(jī)工作時(shí)，由專職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視安全工作，安排專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，防止發(fā)生抓斗與吊桶相撞事故。

工作面裝巖作業(yè)時(shí)，必須有充分的照明。

吊桶裝矸時(shí)不得過(guò)滿，防止墜物傷人。吊桶裝好后，在提升前要對(duì)吊桶外壁進(jìn)行清理，防止掉碴傷人。吊桶提升、下放時(shí)吊桶下方嚴(yán)禁有人。

工作人員拉動(dòng)抓斗時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，防止抓斗撞傷工作人員。

每次抓巖機(jī)正式工作前，要清除抓巖機(jī)器上的浮矸和雜物，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待機(jī)器正常后再工作。

司機(jī)離開(kāi)機(jī)器時(shí)必須將操作縱閥手柄的搭扣搭在手柄上，以免發(fā)生事故。

要經(jīng)常檢查機(jī)架、臂桿、繩輪支承座、抓頭、聯(lián)接螺栓等，焊縫有無(wú)開(kāi)裂，機(jī)件有無(wú)變形，螺栓有無(wú)松動(dòng)等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

這些措施旨在確保中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)在下放及操作過(guò)程中的安全，減少事故發(fā)生的可能性。